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腾翔TX系列花边机产品-05

更新时间:2010-01-01 00:00:00
价格:请来电询价
类型:超声波复合压花机
品牌:腾翔
型号:TX系列
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详细介绍
类型超声波复合压花机品牌腾翔
型号TX系列有效尺寸25-200(mm)
辊子直径100(mm) 工作长度0(mm)
电机功率2kw(kw) 重量1-15kg(kg)

采用欧美线路,遥遥领先同行,优质元器件组装保证产品之品质、全国连锁销售无售后之忧。该产品广泛用于无纺布制品、工艺品、雨伞、花边制作。纱窗压边。

腾翔机电超声波花边机安装

  1. 拆卸包装,检查设备表面和各部分有无损伤的痕迹,检查螺丝是否松动,电气接头是否锁紧,配件是否齐全。

  2. 设备应安放在平整的硬地面上,要求花边机背离热源至少0.5米,并要确保花边机前后至少有1米,左右至少有0.5米的空间,以便操作。

  3. 核对发振箱背上标牌的电压要求,并要确保系统接地良好。

  4. 将设备与电源及气源连接,注意要先将电源开关关断。注意本机的电压要求:ac220v,50-60hz

5.空气管路接于干净且不含润滑剂的压缩空气源,额定工作气压为0.6mpa。

腾翔机电花边机使用说明

  新机使用前,必须阅读腾翔机电超声波压合机说明书,并熟知本说明书之内容。

  1. 机械各部功能说明

  1)调整螺帽: 限制气缸行程长短距离。

  2)压轮气缸: 控制压轮上升和下降。

  3)压轮开关:压轮控制开关,在机头左侧。单击压轮下降

  4)模架: 固定花轮。

  5)花轮: 缝合,裁切加工件之模具。

  6)冷却风扇: 散热振动子温度,使其能长时间工作。

  7)花轮气缸: 控制花轮上升和下降。

  8)机头: 固定花轮的传动机构。

  9)气压表: 表示花轮加在工件上的压力气压。

  10)气压阀: 依据实际需要做气压调整, 调整后螺帽要锁紧。调整范围一般在1~10kg/cm²之间。

  11)台面板: 加工工件的平台。

  12)发振箱: 控制机台的动作程序。

  13)振筒: 固定振动子与钢模。

  14)机架: 支撑机台本体。

  15)脚踏板: 在右脚位置,控制花轮和钢模的运转。

  16)花轮踏板:在左脚位置,控制花轮升降。

  2. 发振箱功能说明:

  1) 振幅显示器:

  其功能是指超声波振子和钢模之间的谐振是否合适。旋转音波调整旋钮,能使读数变化。一般调整到50以下。

  2)电流表:

  指示超声波的工作电流。空载时表示焊头与系统谐振的状态,一般正常为0.4~0.6a,依输出功率的大小而异,负载时,因压着面积和花轮和复杂、大小而定,通常由1.0~2.5a。

  3)功率输出:

  调整输出功率大小,调到不同的文件位,电流表读数会有变化。

  4)上模速度:

  调整花轮转速高低。数字越大转速加快,速度越快;反之速度降低。

  5)下模速度:

  调整超声波钢模转速高低。数位越大转速加快;反之速度降低。

  6)手动/自动开关:

  打到自动档位,花轮和钢模自动运转;打到手动开关,花轮和钢模的运转是由右脚的脚踏板控制的,踏下脚踏板花轮和钢模开始工作,松开脚踏板花轮和钢模即停止运转。

  7)超载指示:

  红色指示灯亮,表示设备超载。此时应该立即停机,检查原因待故障排除后,方可继续工作。

  8)音波调整:

  调整超声波振动子和钢模之间的谐振状态。顺时针或逆时针转动旋钮,振幅表读数会改变,前已有述,正常读数一般在50以内。

  9)音波测试:

  功能是测试超声波是否正常。按下音波测试开关1~2秒钟,看超载指示灯是否亮,振幅表、电流表读数是否在正常范围内。

  10)电源开关:

  控制整机电源。开关自带红色指示灯,打开时红色灯亮。

腾翔机电调机方法

  1. 打开电源开关,开关内置灯亮。

  2. 调整气压:

  气压阀在机头压力表旁边。根据加工材料厚薄、或加工性质(压花或缝边)的不同,调整压力。加工厚的材料或压花时,气压要高一些;反之,薄的材料或缝边时,气压宜低一些。气压一般在2~5kg/cm²范围内调整。

  3. 音波检测调整:(花轮在上限不与钢模接触时)

  1) 按下“音频测试”开关,如振幅显示器指标急升并超过100,则表示频率距谐振点太远,须调整“音频调整”旋扭。

  目视振幅显示器,左手按下“音频测试”检查开关(勿超过3秒),右手旋转“音频调整”旋扭,将指针调至Zui低点。调整时如指标不是下降,而是上升,则反方向旋转。振幅表指标的读数在50以内,电流表指标的读数在0.6a以下是工作点。调好音波后要把蝶形螺帽拧紧。

  2) 空载测试时,如“超载指示”灯亮,则表示设备有问题。不

  可以工作,应关机检查。

  4. 检查气动部件:

  1) 按几下压布轮开关(在机头左侧,红色按钮开关),检查上压

  轮升降是否灵活。

2)踏几下花轮升降开关(花轮踏板),检查花轮升降是否灵活。



常州市腾翔机电设备制造有限公司

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